Izdelki za stroji za punch (116)

Our sheet metal Perforating machine is feasible for working different raw material. We provide necessary adjustments on our perforation machine lines according to requested work of our customers for having final perforated sheet results according to our customers or their market demand. Perforated sheet metals is preferred in many different areas and industries. We can say these industries and field such as, electric and electronic, air condition, refrigerator, machinery, automative, filter production, furniture, lighting, shelfs, racks, walking platforms, filers and etc. Perforation Machine Main Units – Press Feeding Unit – Punching Unit – Cutting Unit – Stacking Unit – Recoiling Unit We provide our perforated sheet machine line according to demand of our customers with different perforated sheet working thickness and width etc. Coil Weight Maximum:30 Tonnes Sheet Thickness Range:From 0.2 mm to UP Maximum Coil Width:2.100 mm Press Stroke Speed:According to Customer's Demand Press Tonnage:According to Necessary Perforation Work Perforation Line Speed:Depend on Demand Recoiling Unit:Depend on Demand Stacking Unit:Depend on Demand Perforation Shape:According to Customer's Demand

Our factory’s Automatic Tag Eyelets Punching Machine mainly used to punch the eyelets on the tags or labels automatically. Features: 1. Using the frequency converter, touch screen , PLC , sensor electronic control system,easy to operate and control. 2. Different size and material tags can be puched with different size eyelets. 3. Automatic feeding eyelets. 4. The machine size is small and weight is light. 5.Low noise and simple maintenance. Specification: Speed：3000-5000pcs/h Size of tags：40*70mm Height of feeding material:250mm Size of tags：110*133mm Min thickness of tags：157g Max thickness of tags：700g Routine eyelet diameter ：4mm eyelet +4.8mm hole size Voltage:3phase 380v Power:750w Machine size：700mm*900mm*1250mm Machine weight：350KGS Quality Control: All the machines will be inspected carefully before delivery. Model:DR-T100 Voltage:380VAC Delivery time :15 DAYS

Stanzpresse TruPunch 1000 Die maximale Blechgröße, die wir verarbeiten können, beträgt 2000 x 1250 mm Maximale Blechdicke 4 mm maximale Blechdicke:3mm maximale Blattgröße:1250mm x 2000mm die Möglichkeit der Gestaltung:nach den Wünschen des Kunden Herstellung von Maschinengarn:effektive Arbeit Maschinentoleranz:+/- 0,2mm

Beim Metallprägen mit ECKOLD-Maschinen können in der Automobilindustrie eine, zwei oder drei Kalotten gleichzeitig in einem Arbeitshub geprägt und einlagige oder zweilagige Bleche verwendet werden. Die Maschinen eignen sich für Stahl oder Aluminium und werden pneumohydraulisch, hydraulisch oder servomotorisch angetrieben. Metall prägen ist mit unseren Maschinen auch ohne Vorloch möglich (inkl. der Stanzfunktion für einen definierten Endlochdurchmesser). Dieses Angebot enthält: Prägebügel für Kalotten Prägungen: 1 Stück/Hub Prägegeometrie: nach Datensatz Antrieb: pneumohydraulisch Mechanische Schnittstelle: Geräteständer Benötigte Prägeeinsätze sind nicht im Lieferumfang der Maschine enthalten. Diese sind entsprechend der jeweiligen Aufgabe auszuwählen. Auf Anfrage bieten wir hydraulische oder servomotorische Antriebe sowie Mehrfach-Prägungen/Hub. Technologie:Kalottenprägen Antrieb:Servomotorisch, pneumohydraulisch, hydraulisch Ausführung:Stationär, robotergeführt Branchen:Automobil Material:Aluminium, Stahl

Arbeitsbereich • Ø 2,4 mm bis 6,4 mm Alu und Cu • Bis Ø 6 mm Stahl & Ø 5 mm Edelstahl • Bis Kopfdurchmesser 11,4 mm • Nietschaft-Längen über 30 mm • Setzkraft bis 12.000 N bei 6 bar Luftdruck • Rentabel ab einer Jahresmenge von ca. 500.000 Blindnieten (bezogen auf den deutschen Markt) • Bis zu 50 % Zeit- & Kosteneinsparung ggü. herkömmlichen Blindnietgeräten • Großer Aktionsradius der Nietpistole durch bis zu 5,0 m langes Schlauchpaket • Kein Fachpersonal zur Bedienung erforderlich • Integration in vollautomatische Fertigungsanlagen möglich • Pro Minute können bis zu 40 Blindniete verarbeitet werden •Bedienung mittels Display • Intuitive Menüführung • Wartungsanzeige und einfache Fehlerdiagnose • Kundenspezifische Softwareanpassung möglich • Nietdornentsorgung über Vakuumsystem • Optionale Andrücküberwachung • Betrieb autark oder anlagenintegriert möglich • Schnittstelle für externe speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) über GESIPA®-Interface realisierbar

Brückenstanzmaschinen gibt es in einer Vielzahl unterschiedlicher Varianten. Ob feststehende Brücke, rückfahrbare Brücke, manuellem oder automatischem Schiebetisch, Stanzbandanlage oder weitere Ergänzungsmöglichkeiten.

Wir analysieren Ihnen diesen Bereich und wählen die geeigneten Akustikmaterialien und Anordnungen für die gewünschte Wirkrichtung für Sie aus. Schalldämmdecken sind sinnvolle Ergänzungen zu einhausenden Schalldämmsystemen und kommen hauptsächlich dort zum Einsatz, wo aus Platzgründen Vollverkapselungen nicht möglich sind oder allgemeine Raumklimaverbesserungen erzielt werden sollen. Wir analysieren den Bereich, bewerten die Akustik und gestalten die Decke so, dass die Raumakustik effektiv verbessert wird. Farb- und Designwünsche können individuell berücksichtigt werden.

Quick change tool system Hydraulic operated Foot valve operated Max. power at 260 bar = 200 KN Stroke = max. 80mm adjustable via limiter switch 20 Double strokes / min. Max. daylight = 300 mm Working range: ram to back wall = 200 mm Table dimension: 600 x 400 mm Quick change tool system

Innovazione e progresso Tecnologia costruita intorno alla ricerca Due sono i punti di forza che garantiscono l’elevato standard qualitativo di questo reparto di Meroni f.lli: da un lato, il personale, formato da persone esperte e appassionate, custodi di un vero tesoro di conoscenze accumulato in anni di operazioni, con un know-how altamente professionale che ha sempre permesso all’azienda di crescere; dall’altro, fiore all’occhiello di Meroni f.lli, è il parco macchine all’avanguardia, continuamente aggiornato e arricchito da investimenti importanti che mantengono l’azienda al vertice dell’innovazione nello stampaggio della lamiera e in tutti i processi di lavorazione correlati. Infatti in questo reparto è presente il taglio laser a fibra KW 2000,con caricatore automatico, piegatrici automatiche e punzonatrice.

Dimeco coil punching machine Model:Flexi punch Size:Coil width max.300 mm

Metal In ЕOOD hat zwei Stanzpressen – TRUMPH und Raskin und zwei CNC Abkantmaschinen TRUMPH. Das erlaubt uns die Fertigung von Stanzerzeugnissen mit dem Grösstmass 1250 х 2500 mm und maximaler Dicke von 4 mm. Die Abkantmaschinen sind mit Höchstlänge von 3000 mm und Druckleistung 120 Tonnen. Wir haben auch Exzenterpressen mit maximaler Druckleistung von 160 Tonnen und Hydraulikpressen mit maximaler Druckleistung von 100 Tonnen. Wir haben eigene Produktion von Stanz- und Biegewerkzeugen. Das Unternehmen ist mit drei Walzenbiegemaschinen für Blech, Profile und Rohre ausgerüstet. Ausser die o.g. Operationen können wir auch Schweissen (MIG-mAG, TIG), Schweissnahtreinigung und Pulverlackierung ausführen.

Con questo tipo di unità è possibile eseguire forature con entrata del punzone da un lato e uscita dal lato opposto dove una matrice temprata evita la deformazione, si possono eseguire due fori con entrata dei punzoni contrapposti o forature non passanti. E’ possibile la costruzione di unità che realizzano più fori contemporaneamente. In testa ai tubi è possibile eseguire forature senza deformazioni grazie all’utilizzo di anime interne.

Our machines can be equipped with a maximum of 30 standard-shaped tools (circles, oblongs, squares and rectangles). All these tools can be combined to punch simple geometrical shapes. We also have or produce forming tools or multiple tools that reduce the number of strokes and the production time. These machines work with a precision of 0.1mm on sheets of a maximum format of 2000 x 1250mm, with the possibility of repositioning on the length.

Maschine mit robotergeführtem Stanznietwerkzeug zur Montage von mehrteiligen freiformgestalteten Blechteilen. ▪ Montageprinzip: 1. Manuelle Vormontage der Einzelteile 2. Zuführung des Werkstücks über Drehtisch 3. Automatische Nietvorgänge 4. Automatische Separierung von IO- und NIO-Teilen 5. Manuelle Entnahme des Fertigteils ▪ Automatische Nietzuführung unterschiedlicher Niettypen ▪ Vielzahl unterschiedlicher Werkstücktypen ▪ optimal geformte Werkstückträger (Umrüsten manuell oder automatisch) ▪ Kurze Taktzeit durch Roboterhandling auch bei extrem verschiedenen Nietpositionen ▪ Prozesssicherheit beim Nieten durch Kraftwegmesssystem Made in: Germany

Das Stanzband besteht aus einem Zugträger und einer Beschichtung. Der Zugträger ist ein Gewebe aus Polyester Fasern. Das Gewebe nimmt die Zugkräfte auf und gibt dem Stanzband die notwendige Stabilität. Die Beschichtung aus Polyurethan ist fest mit dem Zugträger verschmolzen und ist in verschiedenen Härten, Farben und Dicken verfügbar. Die... Das Stanzband besteht aus einem Zugträger und einer Beschichtung. Der Zugträger ist ein Gewebe aus Polyester Fasern. Das Gewebe nimmt die Zugkräfte auf und gibt dem Stanzband die notwendige Stabilität. Die Beschichtung aus Polyurethan ist fest mit dem Zugträger verschmolzen und ist in verschiedenen Härten, Farben und Dicken verfügbar. Die Kombination aus dem Zugträger und der Beschichtung bestimmen die spezifischen Eigenschaften der Stanzbänder. Durch diese wird auch die Möglichkeit der Reparatur gegeben.

Maschine zur Ausformung und Lochstanzung von Kathetern. Arbeitsgeschwindigkeit: Bis zu 5 Zyklen/min, etwa 1200 Zyklen/h. Funktion:Spitzenformung und Lochstanzung für Katheter Hauptmaterial:Edelstahl 304 Dimensionen:550 mm x 550 mm x 670 mm Gewicht:ca. 62 kg (ohne Form) Stromversorgung:220 V 50 / 60 Hz einphasig 2,0 KW Druckluftversorgung:Druck 5 bar - 8 bar, ca. 18 L / min Siegelgröße:250 mm x 300 mm Produktionsgeschwindigkeit:Bis zu 5 Zyklen/min, etwa 1200 Zyklen/h

Cette machine de perforation, simple dutilisation, permet de perforer très facilement la couche extérieure de vos flexibles (p.ex. les flexibles gaz). Type:non spécifié Application:pour flexible

Format de papier : Max : 470 x 360 mm Min : 180 x 150 mm

Presele mecanice excentrice sunt utilizate pe scară largă, printre altele: în industria electrică, auto, produse de uz casnic și multe alte industrii. Dintre presele mecanice, în funcție de caroserie, distingem între prese de extensie și prese de tip portal. Corpul de extensie permite accesul ușor la spațiul de lucru datorită designului său deschis. Acest lucru determină restricții asupra presiunii maxime, deoarece corpul absoarbe toate forțele generate în timpul funcționării mașinii. Presele excentrice cantilever constituie cel mai mare grup de dispozitive pentru formarea metalelor. Aceste prese sunt echipate cu manșoane excentrice care permit manipularea mărimii cursei glisorului. Prin urmare, este posibil să se stabilească o valoare care să corespundă nevoilor curente de producție. Accesul la zona de lucru din trei sau patru laturi facilitează operarea mașinii.

– Clés de services – Horloge compte-mortaises – Schéma électrique aux normes CE – Capteur de sécurité sur carter – Carter de protection – Normes CE OPTIONS – Crémaillères supplémentaires à pas standard 27-36 mm – Crémaillères à pas spécial – Crémaillères à double pas spécial Inclinaison du groupe mandrins:20° – 45° Profondeurs des mortaises:0 – 20 mm Longueur max des mortaises:0 – 120 mm Dimensions max des montants en bois à usiner:100 x 110 mm Dimensions min des montants en bois à usiner:20 x 40 mm Moteur 400 Volt 50 Hz:3 CV Vitesse de rotation des mandrins:9600 T/min Diamètre attaches des mandrins:10 mm Poids net:340 kg

L'attrezzatura standard Amada Promecam offre una soluzione completa per tutte le vostre esigenze di piegatura della lamiera. La gamma comprende una vasta gamma di punzoni, matrici e accessori per garantire la massima flessibilità e produttività. Punzoni e matrici: •Punzoni: Disponibili in diverse forme e dimensioni per soddisfare qualsiasi esigenza di piegatura con incavo, grande incavo, dritti e rovesciati. Realizzati in acciaio di alta qualità per garantire durata e precisione. •Matrici: Offriamo un'ampia gamma di matrici standard, tra cui matrici a T, matrici a inserto e matrici 2V. Le nostre matrici sono realizzate con tolleranze strette per garantire piegature precise e uniformi.

Tronzadora para junquillos de PVC, con corte angulado a 45º La junquilladora incluye camino de rodillo digital y auomático

La macchina piegatrice è uno strumento fondamentale per piegare e modellare lamiere metalliche. La sua costruzione robusta e la tecnologia avanzata garantiscono precisione e affidabilità in ogni operazione. Questa macchina è adatta a diverse applicazioni, da piegature semplici a forme complesse. Con i suoi comandi intuitivi e le caratteristiche di sicurezza, la macchina piegatrice aumenta la produttività garantendo al contempo la sicurezza dell'operatore.

Keyway broaching on lathes is a common thing. What is new is to speed up this operation with low stress for the machine! Slot is driven by the tool turret of the machine, with the input rotary motion being converted to a translation with superimposed lift-off function. This makes programming extremely easy. The keyway broaching unit is positioned in the prepared bore – in such a way as to make the extended tappet oriented to the end position in the Z axis. The depth of the slot is produced by a constant X-feed moving between 0.04-0.08 mm/stroke. The speed of the spindle ranges between 400 R/min – 1,000 R/min, with one rotation corresponding to a complete stroke. This way, for instance, a feather key groove with a width of 6 mm and a depth of 5 mm is produced within 7.5 sec. (800 R/min and 0.05 mm feed/rotation). With this operation it is important that the chip can break at the end of the groove, that is that a cut-in or a bore exists.

Produktion - Montage Schneider Maschinenbau bietet Ihnen die Montage von Serienbaugruppen und / oder einzelnen Maschinen, Maschinenbaugruppen und Geräten an. Dabei setzen wir unterschiedliche Verfahren wie das Zusammenbauen und Fügen durch Verschrauben - auch drehmomentgesteuert - das Nieten, die Stanzniettechnik, Duchsetzfügen und Kleben ein. Zu unseren weiteren Schwerpunkten zählen die Montage von Leuchten und Elektrogeräten. Je nach Produkt und Aufwand arbeiten wir von Hand oder teilmechanisiert mit Hilfe selbst gebauter Werkzeuge und Vorrichtungen. Durch entsprechende Sondermaschinen sind wir aber auch in der Lage, vollautomatische Montagen durchzuführen. Ergänzt wird unser Service durch eine leistungsfähige Verpackungs- und Versandabteilung.

Ermöglicht das individuelle Ablängen von Zahnriemen und Rippenriemen vom Wickel. Schneidebereich: Maximale Wickelbreite bis zu 750 mm Maximale Wickellänge bis zu 5800 mm Zahnriemen kann auf eine Breite von 1 mm und darüber geschnitten werden Rippenkeilriemen kann auf mindestens 1 Rippe geschnitten werden

Hydraulische Pressen für die Massivumformung (Typ VP, VPA, VPE, VPZ, KP und KFP), für die Blechbearbeitung (Typ TZP, TSP) und für das Pressen von Metallpulvern (Typ MPP)

Stanz- und Rollformmaschinen ergänzen unseren umfangreichen Maschinenparks. Diese Geräte dienen zur Herstellung individueller Teile aus Aluminium- oder verzinkten Stahlbändern, wie sie zum Beispiel für die Fertigung von Bauprofilen erforderlich sind. Entsprechend Ihren Anforderungen können wir vielfältigste Stanz- und Bearbeitungstechniken einsetzen, um auch komplexe und außergewöhnliche Stanzteile zu produzieren – auch in Lohnarbeit. Beispiele Stanzteil-Produktion: Verbindungswinkel, Heizkörperaufhänger, Kabeldurchgangs- bzw. Lüftungsringe, Bügelgriffe, Garderobenbügel, Wetterschenkel, Rosetten, Schilder, individuelle Stanzteile

Die P/A Band Richtmaschinen werden nach Bandbreite, Richtwalzen-Durchmesser und Anzahl der Richtwalzen unterschieden. Wir bieten den passenden Richtapparat zu Ihrer Anforderung. Bei vielen Modellen ist der Richtkopf geschlossen und aufklappbar erhältlich. In der Standardausführung ist meist eine Schlaufensteuerung mit Pendelarm enthalten. Optional sind auch berührungslose Systeme wie Ultraschall, Laser und Infrarot Schlaufensteuerungen erhältlich. Die Richtwalzen sind mit 60 HRC gehärtet und Präzision geschliffen. Die unteren Richtwalzen und die Einzug- bzw. Auslaufwalzen werden durch Zahnräder synchron angetrieben. Die oberen Richtwalzen sind in einem Joch gelagert, oder können einzeln einjustiert werden. Optional ist ein pneumatisches Öffnen der Zugwalzen im Einlauf und Auslauf erhältlich. Die Eingangsrollen sind mit Bandführungsrollen ausgestattet, ein variabler Ausgangsrollenkorb ist erhältlich.

Stanzen, Biegen, Montieren, Fügen am Trägerstreifen individuell kombinierbar auf den KSLinear Modulen mit kurvengesteuerten Aggregaten oder Servo-Direktantrieben für noch mehr Flexibilität. Prozesse wie Stanzen, Biegen, Montieren, Schweißen oder Löten am Trägerstreifen werden auf den soliden KSL-Modulen mit kurvengesteuerten Aggregaten ausgeführt. Abfalllose Stanz-Biegeprozesse reduzierende Kosten. Automatisierte Werkzeugnachstellung durch "intelligente" Werkzeuge erhöhen Laufzeiten, verbessern die Produktqualität und senken die Instandhaltungskosten. Die individuelle Anordnung der Module aus unserem Baukasten zur Herstellung Ihres Produkts ermöglicht flexible Konzepte.